310 sınıfı, fırın parçaları ve ısıl işlem ekipmanları gibi yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik orta karbonlu östenitik paslanmaz çeliktir.Sürekli serviste 1150°C'ye, aralıklı serviste ise 1035°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır.310S sınıfı, 310 sınıfının düşük karbonlu versiyonudur.
Paslanmaz Çelik – 310/310s Paslanmaz Çelik Sınıflarının Özellikleri ve Uygulamaları
310/310S Paslanmaz Çelik Uygulamaları
Tipik Uygulamalar Grade 310/310S, akışkan yataklı yakıcılarda, fırınlarda, radyant tüplerde, petrol rafinerisi ve buhar kazanları için tüp askılarında, kömür gazlaştırıcının iç bileşenlerinde, kurşun kaplarda, termovellerde, refrakter ankraj cıvatalarında, brülörlerde ve yanma odalarında, imbiklerde, muflalarda, tavlama kapakları, sarkmalar, gıda işleme ekipmanları, kriyojenik yapılar.
310/310S Paslanmaz Çelik Özellikleri
Paslanmaz Çelik – 310/310s Paslanmaz Çelik Sınıflarının Özellikleri ve Uygulamaları
Bu kaliteler %25 krom ve %20 nikel içerir, bu da onları oksidasyona ve korozyona karşı oldukça dirençli kılar.310S Sınıfı daha düşük karbonlu bir versiyondur, kullanım sırasında kırılganlaşmaya ve duyarlılaşmaya daha az eğilimlidir.Yüksek krom ve orta nikel içeriği, bu çeliklerin H2S içeren kükürt atmosferlerinin azaltılmasına yönelik uygulamalara uygun olmasını sağlar.Petrokimyasal ortamlarda karşılaşılan orta derecede karbonlamalı atmosferlerde yaygın olarak kullanılırlar.Daha şiddetli karbürleme atmosferleri için diğer ısıya dayanıklı alaşımlar seçilmelidir.310 sınıfı, termal şoka maruz kaldığından sık sık sıvı söndürme için önerilmez.Bu kalite, dayanıklılığı ve düşük manyetik geçirgenliği nedeniyle sıklıkla kriyojenik uygulamalarda kullanılır.
Diğer östenitik paslanmaz çeliklerde olduğu gibi bu kaliteler de ısıl işlemle sertleştirilemez.Soğuk işlemle sertleştirilebilirler ancak bu nadiren uygulanır.
Paslanmaz Çelik – 310/310s Paslanmaz Çelik Sınıflarının Özellikleri ve Uygulamaları
310/310S Paslanmaz Çeliklerin Kimyasal Bileşimi
310 kalite ve 310S kalite paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
Paslanmaz Çelik – 310/310s Paslanmaz Çelik Sınıflarının Özellikleri ve Uygulamaları
Tablo 1.310 ve 310S kalite paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi %
| Kimyasal bileşim | 310 | 310S |
| Karbon | maksimum 0,25 | maksimum 0,08 |
| Manganez | Maksimum 2,00 | Maksimum 2,00 |
| Silikon | Maksimum 1,50 | Maksimum 1,50 |
| Fosfor | 0,045 maksimum | 0,045 maksimum |
| Kükürt | maksimum 0,030 | maksimum 0,030 |
| Krom | 24.00 – 26.00 | 24.00 – 26.00 |
| Nikel | 19.00 – 22.00 | 19.00 – 22.00 |
310/310S Paslanmaz Çeliklerin Mekanik Özellikleri
310 kalite ve 310S kalite paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
Tablo 2.310/310S kalite paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri
| Mekanik özellikler | 310/310S |
| Derece %0,2 Dayanıklılık Gerilimi MPa (min) | 205 |
| Çekme Dayanımı MPa (min) | 520 |
| Uzama % (dak) | 40 |
| Sertlik (HV) (maks.) | 225 |
Ferritik Paslanmaz Çeliğin Fiziksel Özellikleri
310 kalite ve 310S kalite paslanmaz çeliğin fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
Tablo 3.310/310S kalite paslanmaz çeliğin fiziksel özellikleri
| Özellikler | at | Değer | Birim |
| Yoğunluk |
| 8.000 | kg/m3 |
| Elektiriksel iletkenlik | 25°C | 1.25 | %IACS |
| Elektriksel Direnç | 25°C | 0,78 | Mikro ohm.m |
| Esneklik Modülü | 20°C | 200 | not ortalaması |
| Kayma modülü | 20°C | 77 | not ortalaması |
| Poisson Oranı | 20°C | 0.30 |
|
| Erime Süreci |
| 1400-1450 | °C |
| Özısı |
| 500 | J/kg.°C |
| Bağıl Manyetik Geçirgenlik |
| 1.02 |
|
| Termal iletkenlik | 100°C | 14.2 | W/m.°C |
| Genişleme Katsayısı | 0-100°C | 15.9 | /°C |
| 0-315°C | 16.2 | /°C | |
| 0-540°C | 17.0 | /°C |
310/310S Paslanmaz Çelik İmalatı
Fabrikasyon Sınıfları 310/310S 975 – 1175°C sıcaklık aralığında dövülür.1050°C'ye kadar ağır işler yapılır ve aralığın alt kısmına hafif bir yüzey uygulanır.Dövme işleminden sonra dövme prosesindeki tüm streslerin ortadan kaldırılması için tavlama yapılması tavsiye edilir.Alaşımlar standart yöntemler ve ekipmanlarla kolaylıkla soğuk şekillendirilebilir.
310/310S Paslanmaz Çeliklerin İşlenebilirliği
İşlenebilirlik 310/310SS kaliteleri, işlenebilirlik açısından tip 304'e benzer. İşlenerek sertleşen tabakanın, yavaş hızlar ve ağır kesimler, keskin aletler ve iyi yağlama kullanılarak çıkarılması normaldir.Güçlü makineler ve ağır, sert aletler kullanılır.
310/310S Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı
Kaynak Sınıfları 310/310S, eşleşen elektrotlar ve dolgu metalleriyle kaynaklanır.Alaşımlar SMAW (manuel), GMAW (MIG), GTAW (TIG) ve SAW ile kolaylıkla kaynak yapılır.AWS A5.4 E310-XX ve A 5.22 E310T-X'e uygun elektrotlar ve dolgu metali AWS A5.9 ER310 kullanılır.Argon koruyucu gazdır.Ön ısıtma ve son ısıtma gerekli değildir, ancak sıvılarda korozyon hizmeti için kaynak sonrası çözelti tavlama işleminin tamamı şarttır.Yüksek sıcaklıktaki oksitleri gidermek için yüzeyin temizlenmesi ve pasifleştirilmesi, kaynak sonrası sulu korozyon direncinin tam olarak yeniden kazanılması için gereklidir.Bu işlem, yüksek sıcaklıktaki servisler için gerekli değildir ancak kaynak cürufu iyice temizlenmelidir.
310/310S Paslanmaz Çeliklerin Isıl İşlemi
Isıl İşlem Tip 310/310S, 1040 -1065°C sıcaklık aralığına ısıtılarak, iyice ıslanana kadar bu sıcaklıkta tutularak ve ardından suyla söndürülerek çözeltiyle tavlanır.
310/310S Paslanmaz Çelik Isı Direnci
310/310S kaliteleri, 1035°C'ye kadar havada aralıklı hizmette ve sürekli hizmette 1050°C'ye kadar havada oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir.Kaliteler oksidasyona, sülfidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklıdır.
310/310S Paslanmaz Çelik Sınıfının Mevcut Formları
Austral Wright Metals bu kaliteleri levha, levha ve şerit, çubuk ve çubuk, dikişsiz boru ve boru, kaynaklı boru ve boru, dövme ve dövme kütük, boru ve boru bağlantı parçaları, tel olarak tedarik edebilmektedir.Korozyon Direnci Derecesi 310/310S genellikle aşındırıcı sıvı hizmeti için kullanılmaz, ancak yüksek krom ve nikel içeriği 304 derecesine göre daha üstün korozyon direnci sağlar. Alaşım molibden içermez, dolayısıyla oyuklanma direnci oldukça zayıftır.310/310S sınıfı, 550 – 800°C aralığındaki sıcaklıklarda servis sonrasında tanecikler arası korozyona karşı duyarlı hale gelecektir.Klorür stresli korozyon çatlaması, klorür içeren aşındırıcı sıvılarda 100°C'yi aşan sıcaklıklarda meydana gelebilir.
Gönderim zamanı: Mart-29-2023