317/317L paslanmaz çelik 6,35*0,70mm sarmal boru/düz boru

Alaşım 317L'nin daha yüksek molibden içeriği, 304/304L ve 316/316L paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında çoğu ortamda üstün genel ve lokal korozyon direnci sağlar.304/304L paslanmaz çeliğe zarar vermeyen ortamlar normalde 317L paslanmaz çeliğe zarar vermez.Ancak nitrik asit gibi kuvvetli oksitleyici asitler bir istisnadır.Molibden içeren alaşımlar genellikle bu ortamlarda iyi performans göstermezler.

317/317L paslanmaz çelik 6,35*0,70mm sarmal boru/düz boru

Alaşım 317L, çok çeşitli kimyasallara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.Sülfürik asit, asidik klor ve fosforik asit saldırılarına karşı dayanıklıdır.Gıda ve farmasötik işleme uygulamalarında sıklıkla bulunan sıcak organik ve yağ asitlerinin işlenmesinde kullanılır.

317 ve 317L'nin korozyon direnci her ortamda aynı olmalıdır.Bunun tek istisnası, alaşımın 800 – 1500°F (427 – 816°C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kalacağı durumdur.Düşük karbon içeriğinden dolayı 317L, bu hizmette taneler arası korozyona karşı koruma sağlamak için tercih edilen malzemedir.

317/317L paslanmaz çelik 6,35*0,70mm sarmal boru/düz boru

Genel olarak östenitik paslanmaz çelikler halojenür servisinde klorür stresli korozyon çatlamasına maruz kalır.Her ne kadar 317L, 304/304L paslanmaz çeliklere göre gerilimli korozyon çatlamasına karşı biraz daha dayanıklı olsa da, daha yüksek molibden içeriği nedeniyle yine de hassastır.

317/317L paslanmaz çelik 6,35*0,70mm sarmal boru/düz boru

317L'nin daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, klorürlerin ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç yeteneğini arttırır.Azot sayısını içeren Çukurlaşma Direnci Eşdeğeri (PREN), çukurlaşma direncinin göreceli bir ölçüsüdür.Aşağıdaki tablo Alaşımlı 317L ve diğer östenitik paslanmaz çeliklerin karşılaştırmasını sunmaktadır.